硫磺回收装置、低氮燃烧器-洛阳新普
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化工助剂

XP系列加氢缓蚀剂

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详细介绍

n  产品概述

随着我国炼油工业的发展,高含盐、高含硫原油不断增加,给装置的防腐带来一定的困难。主要腐蚀来源于原油中的氯化物、硫化物。上述盐类在高温下遇水生成Hcl和H2S,于低温轻油部位(温度低于230℃、有水存在)形成Hcl-H2S-H2O系统的电化学腐蚀。

    XP系列加氢缓蚀剂是我公司同有关科研单位,在综合国内外先进技术的基础上合作开发的新产品,  该药剂主要成分为咪唑啉、脂肪醇酰胺以及环氮已烯等化合物为主要原料,复配多种预膜腐蚀抑制剂。主要应用于炼油厂加氢装置,能有效地抑制Hcl、H2S、环烷酸等介质对设备及管线的腐蚀。

n  性能特点

  成膜性:该药剂以***缓蚀成分为主,注入系统后能迅速分散,能与金属逐步形成共价键和配位键,相互交替形成链状多层防护膜,抑制基体金属的溶解。

    中和性:根据系统情况可以选择性复配中和剂,该剂加入系统后,能有效中和HCl、H2S,使冷凝水中PH值升高,能在塔顶及冷凝系统的温度条件下提供稳定的、一定PH值的冷凝水,有效的消除HCI-H2S-H2O体系的腐蚀。并且有机胺与HCl、H2S形成的胺盐具有低熔点,减少铵盐沉积,避免了垢下腐蚀。

    清净性:该剂注入系统后能够有效的对已形成的NH4Cl、NH4HS垢进行清除,从而防止冲蚀和垢下腐蚀的发生。

n   质量指标

项  目

 指  标

XP-1

XP-2

外   观

棕色油状液体

黄棕色油状液体

缓蚀率   %

≥ 85

≥90

运动粘度mm2/s.30℃

≤30

≤20

密度 g/ml

0.90—1.00

0.85—0.95

凝点   ℃

≤-15

≤-20

溶解性能

溶于水

溶于油

 

n 使用方法

    用计量泵把缓蚀剂连续的注入需要保护的设备部位,具体使用方法如下:
1、保护汽提塔塔顶管线时,采用直接注在塔顶管线上,注入量为15~25ppm(相对于总进料量)。

2、保护分馏塔塔顶管线时,采用直接注在塔顶管线上,注入量为10~20ppm(相对于塔顶物料总量)。

3、缓蚀剂开工初期(8-10天)使用加入量为20~25ppm(根据加工量计),随着保护膜的形成,逐渐降至15 ppm左右。具体可根据原料性质定,一般说来,如果原料性质很差可适当增加注入量,如果原料性质较好,可适当降低注入量。

n  用 途

    XP系列加氢缓蚀剂主要用于有加氢装置冷却系统防腐,也适用于其他分馏塔顶和有HCI-H2S-H2O腐蚀体系的防护。

n  性能保证

    1、XP缓蚀剂为高分子有机物,不含任何金属成分及金属离子。

    2、提供无偿现场技术服务,派遣技术人员到现场与用户共同制定缓蚀剂使用方案,解决缓蚀剂使用过程中出现的异常情况。

    3、塔顶切水样:铁离子小于3ppm。

    4、检验办法:电阻探针或分析塔馏出水中(或工艺排出水中)铁离子含量。

n  包装储运

   1、产品用铁桶包装,每桶净含量180~200kg,也可根据用户要求,采用其它包装。

    2、产品在储运中要防晒、防火、防潮、防碰撞,存放于清洁、阴凉、干燥的库房中。

    3、使用后包装内如有剩余产品,应注意密封,防止挥发。

    4、本产品常温下保质期一年。


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